Особенности обработки сложных поверхностей
новости - 08.04.2019

Процесс металлообработки предполагает не только обрабатывание деталей плоской и прямолинейной формы, но и систематическую работу токарных станков. Токарные технологии позволяют придавать изделиям требуемые габариты и конфигурацию, производить нарезку резьбы и формировать необходимый вид деталей. Современная производственная отрасль машиностроения активно применяет изделия в виде шестеренок, винтов и шлицов, а также изделий с зубьями, относящихся к категории поверхностей фасонного типа. Для обработки данных изделий применяются специальные технологии и обязателен контроль квалифицированного мастера.

Фасонные поверхности: особенности форм

Простые поверхности, имеющие незамкнутый контур, представляют собой виды осевых тел вращения и профили, для которых характерна криволинейная направляющая незамкнутого типа.

Простые поверхности, характеризующиеся замкнутым профилем, создаются посредством перемещения прямолинейной производной по изогнутой направляющей по замкнутому контуру.

Поверхности сложного типа образуются посредством перемещения криволинейных профилей по аналогичной направляющей и поверхностям с производящими деформирующегося типа.

Для получения сложных поверхностей деталей применяются различные методы. Выбор способа обработки зависит от уровня его продуктивности. Кроме этого, учитывают габариты детали, технические характеристики и рентабельность станочного агрегата, необходимые стандарты обработки. Процесс изготовления соответствующей металлической детали предполагает решения минимум четырех проблем:

  • подбора требуемой заготовки;
  • выбора эффективного способа обработки;
  • установки заготовки на избранный станок;
  • создания оптимальных условий обрабатывания детали.

Учет всех факторов позволит в результате получить качественное изделие, отвечающее заданным параметрам.

Обработка сложных поверхностей: сущность технологии

Профиль компании FrasenTec – услуги фрезеровки. Данный технологический процесс имеет целью максимально приблизить конфигурацию и параметры заготовок к требуемым размерам. Фрезерованию хорошо поддаются все типа поверхностей деталей – и простые, и сложные. Результатом процесса фрезеровки становится сглаживание контуров, снимание слоев металла и создание необходимых элементов. Фрезеровщик обрабатывает заготовку до требуемой конфигурации. Далее изготовленная деталь, по желанию клиента, может быть подвергнута высокотемпературному воздействию либо шлифовке.

Фрезеровочный процесс подразумевает ряд методов обработки заготовок, включающий копирование и обкатку. Во время копирования рабочий процесс может предполагать применение наборов фрез модульного типа различного количества. Готовую фасонную поверхность используют как исходную деталь. Во время обкатки предполагается применение высокопрочного режущего сплава.

Производство шестеренок, деталей конической и сферической формы относят к сложному типу обрабатывания. Отделка любой фасонной поверхности требует соответствующей наладки фрезеровочных станков (производятся обработки в смещенных центровых точках, формирование резьбы и прочие рабочие действия).

По мнению специалистов, технологии обработки сложных поверхностей отличаются значительной трудоемкостью, от исполнителя требуют важных профессиональных навыков, умений и правильной настройки станочного оборудования.

поделиться