Изготовление корпусов для редукторов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРПУСОВ ДЛЯ РЕДУКТОРОВ

ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

Наши работы

Портфолио

Примеры работ:

максимальные размеры обрабатываемой детали: 750 мм * 400 мм * 400 мм.

Технология изготовления корпусов редуктора

Корпус служит резервуаром для смазочного материала и защищает детали редуктора. Существуют разъемные и неразъемные цилиндрические варианты. В первом предусмотрены окна для сбора частей механизма, находящихся внутри. Также есть классификация в зависимости от типа передачи. Изготовление происходит в несколько этапов: литье основания и крышки, установка штифтов, сборка, сверление и обработка отверстий под детали и жидкости поверхностей на фрезерном станке.

Виды применяемых материалов и оборудования для производства корпусов редуктора

Изделие производится из нескольких материалов:

  • чугун – является вариантом общего назначения;
  • нержавеющая сталь – подходят для оборудования с повышенными требованиям к гигиене, а также работы в агрессивной среде;
  • сплавы алюминия – отличаются большим выбором методов изготовления: отливка из песка, литье под давлением и другие;
  • литой цинк;
  • литьевой магний.

Цена двух последних вариантов выше. При выборе стоит ориентироваться на то, в каких условиях будет эксплуатироваться деталь. Чугун популярен из-за хорошей прочности, литейных свойств и низкой стоимости. Алюминий отличается легким весом.

Преимущества изготовления корпусов для редукторов на заказ

Плюсом заказа является то, что мастера имеют опыт работы и могут создать любой тип конструкции, даже устаревшей. В процессе заказчик может оценить изделие по 3D-модели. Специалисты разрабатывают чертежи и техническую документацию. Если вам нужно изготовить корпус для редуктора, свяжитесь с нами! Мы гарантируем качественную работу и постараемся ее выполнить в удобные сроки.

Остались вопросы?