Сверление капролона

Сверление капролона фото 1

ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

    Наши работы

    Портфолио

    Примеры работ:

    максимальные размеры обрабатываемой детали: 750 мм * 400 мм * 400 мм.

    Отзывы довольных клиентов
    Павел
    04.12.2019
    Непременно советую компанию! Сами частенько обращаемся к ним для фрезерной обработки некоторых деталей. Работают точно, тонко и быстро! Профи своего дела! Цены на работу адекватные. Так держать!
    Сергей
    04.12.2019
    Заказывал в компании "Frasentec.ru" небольшую партию аллюминиевых корпусов для своих разработок. По стоимости получилось недорого, а качество на высшем уровне! Рекомендую, отличная работа!
    Михаил
    04.12.2019
    По роду деятельности,часто приходится обращаться в эту компанию и всегда всё проходит отлично.Приятно радуют цены и быстрая доставка,ни когда не отказываются даже от сложных задач.До знакомства с этой компанией приходилось трать кучу времени,средств и нервов,теперь же всё проходит спокойно.

    Материал нового поколения капролон широко используется в промышленности и быту для производства различных деталей. Полимер обладает высокой износостойкостью и прочностью, приближенной к стали. Выдерживает диапазон температур в пределах – 40°С-+ 80°С, поэтому используется в различных климатических зонах. Надежный при эксплуатации изделий в экстремальных условиях. Показывает хорошую износостойкость от силы трения, поэтому его применяют в виде прокладок и подшипников.

    Мастерская FrasenTec предоставляет услуги по сверлению отверстий в капролоне с высокой точностью специальными профессиональными установками по выгодной цене в Москве.

    Специфика работы с пластмассами

    Чтобы точно и правильно просверлить отверстие в капролоновой поверхности, следует учитывать особенности полимерного материала нового поколения. Наши специалисты соблюдают все правила работы с подобными материалами при выполнении работ:

    • используют специальные спиральные сверла с большим ходом из быстрорежущей стали;
    • выставляют угол больше стандартного;
    • во время глубокого сверления сверло вынимают не менее 3-х раз и охлаждают эмульсиями или водой;
    • регулярно вынимают сверла из места обработки для достаточного теплоотвода и устранения стружки, особенно при выполнении глубоких отверстий;
    • создавая отверстия большого диаметра, используют сверла последовательно, начиная с меньшего и переходя к большему размеру.

    Заказать услуги по выгодным расценкам можно у нас.

      Остались вопросы?