Виды фрезерных работ
новости - 01.07.2019

Фрезерование является неотъемлемой частью производства различных деталей и заготовок. Во многих видах изделий необходимо проделать различные пазы, отверстия, заглубления, чтобы обеспечить соединение, установку деталей. Для таких работ используются специальные фрезерные устройства.

Виды фрезерных работ на фрезерных станках

Оборудование применяется для обработки поверхностей разных материалов. Главную работу выполняет режущая часть – фреза. Изделие делает отверстия в металле и другом сырье, соответствующие степени точности от 6 до 10. Показатель шероховатости Ra находится в диапазоне от 1,25 до 20.

С помощью установок можно выполнять следующие работы: фрезеровка горизонтальных, вертикальных наклонных поверхностей, скосов, уступов, цилиндрических зубчатых колес, различных пазов и т.д. Для каждого вида работы существует своя форма фрезы. Наибольшей производительностью обладает вертикальная обработка торцевыми инструментами. Фрезерные работы делятся на классификации по разным показателям. Их описание приведено ниже.

По планово-экономическим показателям

Существуют станки, предназначенные для производства в различных объемах – от нескольких серий до изготовления крупных партий. В последнем случае предполагается использование станков с числовым программным управлением и другие. Для мелкосерийного производства подойдет небольшое универсальное фрезерное оборудование.

Станки с ЧПУ стоят намного дороже, но могут заменить 10 единиц простых моделей. Их покупка экономически оправдана, поскольку оборудование способно изготовить весь ассортимент позиций, на производство которых рассчитан прибор. Сотрудник только осуществляет контроль и программирует на начальном этапе параметры детали. Таким образом сильно экономятся трудовые ресурсы.

По цикличности обработки

Фрезерный инструмент может делать отверстие в материале по двум типам циклов.

  1. Прерывистый. Во время обработки необходимо останавливать работу станка, чтобы поменять положение заготовки, снятия и т.д. Для этого в оборудовании иногда используется обратный ход. Такой вид обработки требует много времени и сил.
  2. Непрерывный. В этом случае деталь после фрезерования автоматически устанавливается в механизм. Некоторые станки оснащены второй фрезой, позволяющей обрабатывать деталь одновременно в нескольких плоскостях. Кроме того, автоматически проходит замена инструмента. Такой вид обработки позволяет изготовить большое количество деталей. При этом работа оператора сводится к контролю с помощью пульта управления.

По типу обрабатываемой поверхности

Работа станка по металлу делится на несколько типов фрезеровки.

Нанесение фрезой резьбы

Получаются винтовые поверхности. Используют для этого следующие виды фрез: пальцевые, дисковые, гребенчатые.

Зубофрезерные и шлицефрезерные операции

Таким способом проходит обработка шестеренных механизмов, валов и других. Используемые фрезы: фасонные, пазовые, червячные.

Сверление, нарезание резьбы, растачивание

Данный метод применяется для того, чтобы сэкономить время на снятии, перемещении заготовки в другое устройство и т.д. Фрезерная установка уже оборудована специальным инструментом или используется стандартный тип фрезы.

Работа с неравномерной поверхностью или заготовками сложной формы

С той задачей справляются без вопросов станки с числовым программным управлением, имеющим от 3-х степеней свободы.

Отрезные работы

Чтобы разрезать небольшую заготовку на стандартном оборудовании, потребуется пальчиковая фреза. Такой вариант требует от установки большой производительности и затрат энергии. Чтобы выполнить разделение крупных деталей, применяются станки, оснащенные дисковыми пилами.

Обработка фасонных и комбинированных поверхностей

Чтобы реализовать схему работы, применяются следующие устройства:

  • копировально-фрезерное оборудование;
  • станки с числовым программным управлением;
  • рабочие столы, обустроенные поворотным механизмом;
  • комбинированные и фасонные фрезы.

Фрезерование уступов и пазов

Для этого в станках устанавливают разные виды фрез, лезвие которых обеспечит получение необходимой конфигурации. Этот вид работ считается одним из самых востребованных.

Фрезерование поверхностей, находящихся под разным углом

Для обработки заготовки, которая находится в вертикальной или горизонтальной плоскости, используют станки с соответствующим расположением головки шпинделя. Также существуют модели, шпиндель которых может менять положение.

В ситуации с наклонными плоскостями применяют фрезы с лезвием, заточенным под нужным углом. Также возможно регулирование положения шпиндельной головки.

По направлению фрезерования

Такие операции бываю двух видов.

  1. Встречные. Заготовка подается в противоположную сторону от траектории движения фрезы. Для такой обработки характерно быстрое выполнение работы. Наблюдается повышенный износ фрезы. В процессе  появляются вибрации. Подходит для обработки крупных деталей.
  2. Попутные. Движение фрезы и подаваемого материала происходит в одну сторону. В такой ситуации получается четкий, ровный разрез. Для такой обработки характерно меньшее повреждение режущего элемента. Сила, действующая на станок, прижимает заготовку и уменьшает образование вибрации.

По точности размеров и качеству получаемой поверхности

На первом этапе фрезеровки происходит черновая обработка. Используемое оборудование при низких оборотах снимает толстый слой материала. Такие аппараты отличаются высокой мощностью и жесткостью. Полученная поверхность имеет шероховатости (Ra от 6 до 20). Фреза наносит приблизительные контуры изделия, размер которого больше, чем нужно.

На этапе чистовой фрезеровки на высокой скорости снимается минимальный слой материала. Полученная заготовка характеризуется точными размерами и чистотой полученной поверхности. Показатель шероховатости Ra варьируется от 1,25 до 1,6. Показатель точности составляет 6–7.

Как в первом, так и втором случае операции выполняются на разном оборудовании. Существует понятие получистовой фрезеровки. Оно подразумевает комбинацию двух видов обработки, но используется при этом разный инструмент.

Примеры изделий на фрезерном оборудовании

В зависимости от функционала фрезерного станка, можно получить деталь любой сложности. Современные станки ЧПУ могут двигать заготовку по 4–5 координатам. Это позволяет создавать уникальные запчасти для импортного оборудования, изделий линии упаковки и т.д. Это могут быть валы, звездочки для цепных передач, пресс-формы, корпуса, кронштейны. Фрезерный станок дает возможность изготовить деталь по индивидуальному чертежу или по образцу.

поделиться